Есть вопрос?Задайте его нам
+7 495 741-12-09
Режим работы: с 09:00 до 18:00
АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОДОКОННИКИ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Гарантия 3 года

ЗАКАЗАТЬ ПРОДУКЦИЮ

Современное производство подоконников

Современное производство подоконников включает в себя несколько ключевых этапов, каждый из которых важен для обеспечения высоких стандартов качества и долговечности продукции. Процесс начинается с выбора исходных материалов. В производстве наших подоконников используется алюминий высокой чистоты, который обрабатывается с помощью современных технологий для достижения идеальных эксплуатационных характеристик.

Современное производство подоконников
  • Сложные процессы экструзии

    Сложные процессы экструзии

    Производство алюминиевых подоконников начинается с экструзии. Этот процесс заключается в пропускании алюминиевого слитка через специальную форму (матрицу), которая придает ему необходимую форму и размер. Технология экструзии позволяет создавать подоконные доски, которые могут соответствовать любым архитектурным требованиям. Кроме того, экструзия обеспечивает равномерное распределение материала, что важно для прочности конечного продукта.

  • Сборка подоконных досок

    Сборка подоконных досок

    Для изготовления широких подоконников применяются несколько видов профилей, которые стыкуются между собой с помощью сложного замкового соединения и необходимого оборудования.

  • Декорирование подоконных досок

    Декорирование

    Декорирование – сложный технологический процесс, включающий в себя многостадийную подготовку поверхности алюминия перед нанесением полимерного порошкового покрытия, непосредственно нанесение покрытия и последующую его полимеризацию в печи при температурах около 200°С. В некоторых случаях наносится покрытие с антимикробными свойствами.
    Для создания декоров под текстуру дерева и камня применяется технология вакуумной термосублимации.
    Все покрытия имеют повышенный класс стойкости к климатическим и механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению и химическим веществам.

  • Раскрой и распил подоконных досок

    Раскрой и распил подоконных досок

    Раскрой подоконных досок – важный этап производства, определяющий качество и точность изготовления. Этот процесс требует специализированного оборудования, высокой квалификации сотрудников и строгого контроля со стороны руководства. Правильно выполненный раскрой обеспечивает долговечность, эстетичность и функциональность подоконника, что в свою очередь повышает конкурентоспособность продукции.
    Технология раскроя подоконников на производстве включает следующую последовательность операций: сначала происходит подготовка материала, затем — маркировка и разметка подоконных досок согласно требуемым размерам, следующим шагом является точный распил алюминиевых подоконных досок с использованием специализированного оборудования, такого как циркулярные пилы или фрезеры. В завершении данного производственного процесса проводится обработка краев подоконников для придания им гладкости. Мы соблюдаем технологические процессы и стандарты безопасности при выполнении всех этапов раскроя и распила подоконников на производстве.

  • Контроль качества и тестирование

    Контроль качества и тестирование

    Каждый изготовленный подоконник проходит строгий контроль качества. На этом заключительном этапе проверяются не только внешний вид, но и прочностные характеристики, стойкость к воздействиям внешней среды и соответствие всем эксплуатационным требованиям. Тестирование включает проверку на устойчивость к влаге, температурным колебаниям и механическим повреждениям. Этот этап обеспечивает соответствие поставляемого на рынок подоконника высоким стандартам качества.

  • Упаковка алюминиевого подоконника

    Упаковка

    Каждый подоконник укрывается пленкой, которая сохраняет его верхнее покрытие от загрязнений, пыли и мелких царапин.
    Далее весь заказ упаковывается в защитный материал, помещается в деревянные ящики или паллеты и отправляется на терминал транспортной компании. Так мы можем быть уверены, что клиент получит свой заказ без механических повреждений и в полном объеме.