Гарантия 3 года
Современное производство подоконников
Современное производство подоконников включает в себя несколько ключевых этапов, каждый из которых важен для обеспечения высоких стандартов качества и долговечности продукции. Процесс начинается с выбора исходных материалов. В производстве наших подоконников используется алюминий высокой чистоты, который обрабатывается с помощью современных технологий для достижения идеальных эксплуатационных характеристик.
-
Сложные процессы экструзии
Производство алюминиевых подоконников начинается с экструзии. Этот процесс заключается в пропускании алюминиевого слитка через специальную форму (матрицу), которая придает ему необходимую форму и размер. Технология экструзии позволяет создавать подоконные доски, которые могут соответствовать любым архитектурным требованиям. Кроме того, экструзия обеспечивает равномерное распределение материала, что важно для прочности конечного продукта.
-
Сборка подоконных досок
Для изготовления широких подоконников применяются несколько видов профилей, которые стыкуются между собой с помощью сложного замкового соединения и необходимого оборудования.
-
Декорирование
Декорирование – сложный технологический процесс, включающий в себя многостадийную подготовку поверхности алюминия перед нанесением полимерного порошкового покрытия, непосредственно нанесение покрытия и последующую его полимеризацию в печи при температурах около 200°С. В некоторых случаях наносится покрытие с антимикробными свойствами.
Для создания декоров под текстуру дерева и камня применяется технология вакуумной термосублимации.
Все покрытия имеют повышенный класс стойкости к климатическим и механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению и химическим веществам. -
Раскрой и распил подоконных досок
Раскрой подоконных досок – важный этап производства, определяющий качество и точность изготовления. Этот процесс требует специализированного оборудования, высокой квалификации сотрудников и строгого контроля со стороны руководства. Правильно выполненный раскрой обеспечивает долговечность, эстетичность и функциональность подоконника, что в свою очередь повышает конкурентоспособность продукции.
Технология раскроя подоконников на производстве включает следующую последовательность операций: сначала происходит подготовка материала, затем — маркировка и разметка подоконных досок согласно требуемым размерам, следующим шагом является точный распил алюминиевых подоконных досок с использованием специализированного оборудования, такого как циркулярные пилы или фрезеры. В завершении данного производственного процесса проводится обработка краев подоконников для придания им гладкости. Мы соблюдаем технологические процессы и стандарты безопасности при выполнении всех этапов раскроя и распила подоконников на производстве. -
Контроль качества и тестирование
Каждый изготовленный подоконник проходит строгий контроль качества. На этом заключительном этапе проверяются не только внешний вид, но и прочностные характеристики, стойкость к воздействиям внешней среды и соответствие всем эксплуатационным требованиям. Тестирование включает проверку на устойчивость к влаге, температурным колебаниям и механическим повреждениям. Этот этап обеспечивает соответствие поставляемого на рынок подоконника высоким стандартам качества.
-
Упаковка
Каждый подоконник укрывается пленкой, которая сохраняет его верхнее покрытие от загрязнений, пыли и мелких царапин.
Далее весь заказ упаковывается в защитный материал, помещается в деревянные ящики или паллеты и отправляется на терминал транспортной компании. Так мы можем быть уверены, что клиент получит свой заказ без механических повреждений и в полном объеме.